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レジン計算機 使い方ガイド

目次 1. 基本図形での計算方法 2. STLファイルを使う(3Dプリント型) 3. DXFファイルを使う(JW CAD) 4. UVレジンとエポキシレジンの違い 5. 個数(バッチ)計算について 6. 硬化不良の警告について 7. よくある質問

1. 基本図形での計算方法

市販のシリコン型を使う場合は「基本図形」タブから、型の形状に近いものを選んで寸法を入力するだけで、必要なレジン量(g/ml)が自動で計算されます。寸法はすべてmm(ミリメートル)単位で入力してください。

円柱(丸型)

直径と高さを入力します。丸いアクセサリーパーツやコイン型のシリコン型に使えます。体積は「円柱の体積 = 円周率 × 半径² × 高さ」で計算しています。

直方体(四角型)

縦・横・高さの3辺を入力します。四角いプレート状のパーツやキーホルダー型などに使えます。

半球(ドーム型)

直径のみを入力します。半球の深さ(頂点から底面までの距離)は自動的に「直径 ÷ 2」として扱われ、硬化不良の警告判定にも使われます。

円錐台(グラス・コースター型)

上面直径・下面直径・高さの3つを入力します。飲み口が広く底がすぼまったグラス型や、上下で直径が異なるコースター型の計算に向いています。上面と下面の直径が同じ場合は円柱と同じ計算結果になります。

💡 型のサイズがわからない場合は、ノギス(デジタルキャリパー)で実測するのが最も正確です。シリコン型は柔らかく変形しやすいため、平らな面に置いた状態で測ると誤差が少なくなります。

2. STLファイルを使う(3Dプリント型)

自作の3Dプリント型を使う場合は、型の3Dデータ(STLファイル)をそのままアップロードすると、メッシュの形状から体積を自動計算します。基本図形では表現しづらい、複雑な形状の型に対応できます。

3. DXFファイルを使う(JW CAD)

JW CADなどの2D CADで作図した型の輪郭図面(DXF形式)から、断面積 × 深さで体積を計算できます。

4. UVレジンとエポキシレジンの違い

UVレジン(1液式)エポキシレジン(2液式)
硬化方法紫外線(UVライト・太陽光)主剤と硬化剤を混ぜて化学反応で硬化
計算方法体積 × 比重 = 重量体積 × 比重 = 総重量 → 配合比で主剤・硬化剤に分解
厚み制限5mm以上で硬化不良のリスクあり基本的に厚みの制限はほぼない

エポキシレジンでは、製品ごとに主剤と硬化剤の配合比(重量比)が決まっています。よくある配合比として1:1、2:1、3:1、10:1をプリセットで用意していますが、お使いの製品の説明書に記載された比率に合わせて「カスタム」から入力することもできます。

※配合比は重量比として計算しています。まれに体積比で表記されている製品もあるため、その場合は誤差が生じる可能性があります。

5. 個数(バッチ)計算について

同じ型で複数個作る場合は「個数」欄に作りたい個数を入力してください。1個あたりの必要量と、個数分をまとめて計算した合計必要量の両方が表示されます。まとめて配合する際の目安としてお使いください。

6. 硬化不良の警告について

⚠️ UVレジンを使用し、厚みが5mm以上になる場合、警告が表示されます。

UVレジンは紫外線を当てることで硬化する仕組みのため、レジンの層が厚すぎると光が底まで届かず、表面は硬化しても内部が液体のまま残ってしまう「硬化不良」が起きやすくなります。5mmを超える厚みが必要な場合は、一度に流し込まず、2〜3mm程度の層に分けて、1層ずつ硬化させながら重ねていく「層分け」をおすすめします。

7. よくある質問

Q. 比重(g/cm³)はどこで確認すればいいですか?

お使いのレジンのボトルや、購入したショップの商品ページに記載されていることが多いです。記載がない場合、UVレジン・エポキシレジンともに1.05〜1.15g/cm³程度が目安です(デフォルト値は1.10に設定しています)。

Q. 型のサイズと実際の使用量が微妙に違います。なぜですか?

本アプリの計算はあくまで型の内寸から求めた理論値です。シリコン型のわずかな変形、気泡、実際に流し込む際の余裕分などにより、実測値とは多少の誤差が生じます。特に初めて使う型では、少し多め(理論値の5〜10%増し程度)に準備しておくと「足りなかった」を防ぎやすくなります。

Q. 入力したデータはどこかに送信されますか?

いいえ。基本図形の数値・STL/DXFファイルの処理は、すべてお使いのブラウザ内で完結し、外部サーバーに送信されることはありません。詳しくはプライバシーポリシーをご覧ください。

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